Eisenbeiss齒輪箱是奧地利EISENBEISS公司生產的高性能齒輪傳動設備，以技術創新、模塊化設計和適應工況為核心優勢，廣泛應用于鋼鐵、能源、擠出機等行業，尤其擅長高負載、高溫差及精密傳動場景。

　　先進的監控系統：配備GearControl系統，使用先進的傳感器來評估潤滑油質量和其他變速器特定參數，如溫度、壓力和振動，可對變速箱進行全面監控，延長其使用壽命并提高操作安全性。

　　Eisenbeiss平行反向旋轉齒輪系統已成為全球極其可靠和堅固的解決方案。其緊湊、簡單的設計，加上出色的性價比和對節能運行的關注，使其成為PVC擠出領域。極低的運營成本進一步凸顯了這些齒輪系統的成本效益。

　　技術參數與性能指標

　　傳動方式：多級傘螺旋齒輪，確保平穩傳動與低噪音。

　　功率范圍：100-600kW，覆蓋中大型工業設備需求。

　　輸出轉速：最高達4000min?1，適應高速切割工藝。

　　材料與工藝：采用高強度不銹鋼或鑄鐵材質，結合精密磨削加工，齒面粗糙度達Ra0.8-1.6μm。

　　典型應用場景

　　鋼鐵行業

　　鋼包回轉臺驅動：集成主/應急驅動系統，支持緊急工況下回轉臺轉動。

　　拉矯驅動：水冷箱體與特殊密封應對高溫金屬拉伸工藝。

　　雙驅動主軋減速機：兩速減速器功率達2.5MW，通過耦合系統實現穩定傳動。

　　能源與擠出機領域

　　燃氣發動機發電機：提供高可靠性齒輪傳動解決方案。

　　平行/錐形反向旋轉齒輪系統：用于單螺桿擠出機，優化塑料加工效率。

　　提升機與特殊工況

　　提升機減速器：配備DryBox空氣補償系統，防止冷凝水損害齒輪箱，適用于溫度劇烈變化環境。

　　產品特點

　　高功率與大扭矩：齒輪組重量最高達60噸，驅動功率最高達8MW，特別適用于管材和冷軋機。

　　高精度與高效率：如ParallelCo-Rotating齒輪箱采用SpeedStar®負載分配系統，可實現每輸出軸高達20Nm/cm3的扭矩密度，并且齒輪箱潤滑系統確保了高效率和在所有操作條件下的最大安全性。

　　高可靠性：齒輪箱由無接縫的單件外殼組成，消除了潛在的泄漏問題。